ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ мСталличСских ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ являСтся Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ практичСски любого соврСмСнного Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΈΠ· гипсокартона, подвСсных ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° стСн. ΠžΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΊ нСсущим основаниям ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ элСмСнты ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ гСомСтрия всСй конструкции. Ошибка Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° Π½Π° Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ этапС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ появлСнию Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡΠ°Π½ΠΈΡŽ листов ΠΈ нСобходимости ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ.

Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ сущСствуСт Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° соСдиняСмых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ (ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ), ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ. Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π½Π΅ сущСствуСт, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° каркас Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ собствСнного вСса гипсокартона Π΄ΠΎ вСса тяТСлой ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ сантСхничСского оборудования. ПониманиС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ошибок ΠΈ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚, Π½Π΅ покупая лишнСго.

Данная ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ всС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°, ΠΈΡ… тСхничСскиС характСристики ΠΈ сфСры примСнСния. ΠœΡ‹ рассмотрим Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ стандартныС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, Π½ΠΎ ΠΈ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ основаниями, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ инструмСнта ΠΈ расходников β€” это Π·Π°Π»ΠΎΠ³ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ваш каркас простоит дСсятилСтия Π±Π΅Π· Π½Π°Ρ€Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΉ.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ этап сборки каркаса β€” фиксация Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ (ПН ΠΈΠ»ΠΈ UW) ΠΊ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ повСрхностям. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ фиксации, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Π»ΡŽΡ„Ρ‚Ρ‹. Для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ…, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π±Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… оснований Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ΠΌ стандартом считаСтся использованиС дюбСль-Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ быстрый ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ способ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прилСгания профиля ΠΊ повСрхности.

Однако Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ тяТСлым Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, стандартный дюбСль-гвоздь 6Ρ…40 ΠΈΠ»ΠΈ 6Ρ…60 ΠΌΠΌ справится ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ. Π’ случаС с Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ пустотСлым ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ ситуация ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСняСтся. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ распорный дюбСль здСсь Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ вСсом конструкции.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с пустотСлыми ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ (пустотСлый ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ) катСгоричСски нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ дюбСль-Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ. Они провалятся Π² пустоту ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ создадут Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ распора. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ дюбСли для пустотСлых конструкций (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«Π±Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Β» для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ химичСскиС Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹ для отвСтствСнных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ²).

Для дСрСвянных оснований, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ срубы ΠΈΠ»ΠΈ пСрСкрытия ΠΈΠ· бруса, мСталличСский дюбСль-гвоздь Π½Π΅ трСбуСтся. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ саморСзы ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ шляпкой. Они ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ сцСплСниС с дрСвСсиной ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠΌ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ свСрлСния профиля, Ссли ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ, хотя Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всС ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ отвСрстиС ΠΏΠΎΠ΄ ΡˆΠ»ΡΠΏΠΊΡƒ.

Π¨Π°Π³ крСплСния Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Бтандартная рСкомСндация β€” ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 50-60 см. Но Ссли трСбуСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ звукоизоляция ΠΈΠ»ΠΈ стСна Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСсти тяТСлыС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ с ΠΊΠ½ΠΈΠ³Π°ΠΌΠΈ), шаг слСдуСт ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 30 см. Π­Ρ‚ΠΎ придаст каркасу Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ свСрлСниСм отвСрстий Π² ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ отсутствиС скрытой ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°. ΠŸΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ Π½Π° этом этапС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ.

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСталличСских элСмСнтов каркаса ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой

Когда Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹, наступаСт ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° стоСчных ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ (ПБ ΠΈΠ»ΠΈ CW) ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡Π΅ΠΊ. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ здСсь Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ силы сдвига ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом Π² этом ΡƒΠ·Π»Π΅ являСтся Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Β«ΠΊΠ»ΠΎΠΏΒ» β€” малСнький саморСз с полуцилиндричСской ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π°ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ.

БущСствуСт Π΄Π²Π° основных Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΊΠ»ΠΎΠΏΠΎΠ²: с острым ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠΌ (LB) ΠΈ со свСрлом (LN). ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 1.2 ΠΌΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ острыми ΠΊΠ»ΠΎΠΏΠ°ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ просвСрливания ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… усилий для прокалывания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ΠšΠ»ΠΎΠΏΡ‹ со свСрлом (LN) ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ отвСрстиС ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ускоряСт ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ профиля.

Π”Π»ΠΈΠ½Π° ΠΊΠ»ΠΎΠΏΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 9 Π΄ΠΎ 11 ΠΌΠΌ (для соСдинСния ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ-ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ) ΠΈ Π΄ΠΎ 16-19 ΠΌΠΌ (для крСплСния профиля ΠΊ толстому ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ²Π΅Π»Π»Π΅Ρ€Ρƒ).

  • πŸ› οΈ Клоп LN 9.5 ΠΌΠΌ: ИдСалСн для соСдинСния ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 1.2 ΠΌΠΌ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ свСрлСния.
  • πŸ› οΈ Клоп LB 11 ΠΌΠΌ: Π‘ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ с острым ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠΌ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡ Π±ΠΈΡ‚Ρ‹.
  • πŸ› οΈ Π‘Π°ΠΌΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹ 13-16 ΠΌΠΌ: Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для крСплСния профиля ΠΊ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹ΠΌ дСталям ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΌ мСталличСским конструкциям.

Расход ΠΊΠ»ΠΎΠΏΠΎΠ² Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ стык составляСт ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 2 ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠΈ. Если Π²Ρ‹ соСдиняСтС ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ с подвСсом ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚Π΅ усилСниС, количСство Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ крСплСния увСличиваСтся. Π­ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° этих элСмСнтах нСльзя: ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π½Π΅Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π» β€” это ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ источник ΡˆΡƒΠΌΠ° (скрипа) ΠΈ ослаблСния конструкции.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ подвСсов ΠΈ усилСниС конструкции

ΠŸΡ€ΡΠΌΡ‹Π΅ подвСсы («пэшки») слуТат ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π·Π²Π΅Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стоСчным ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стСной ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ. ΠžΡ‚ надСТности ΠΈΡ… крСплСния зависит, Π½Π΅ Β«ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚Β» Π»ΠΈ стСна Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. Для фиксации ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ подвСса ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ дюбСль-Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ для Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…, Π½ΠΎ с ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Π’ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… систСмах, Π³Π΄Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π° строго Π²Π½ΠΈΠ· (гравитация), трСбования ΠΊ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΡƒ подвСсов Π΅Ρ‰Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ дюбСль-Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ с мСталличСским Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΌ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚ΠΎΠΉ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ просадку. Для тяТСлых ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² (ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅Π²Ρ‹Ρ…, с Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€Ρ‹) рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€-ΠΊΠ»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ распора Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

πŸ“Š Какой ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для подвСсов?
Π”ΡŽΠ±Π΅Π»ΡŒ-гвоздь 6Ρ…40
Π”ΡŽΠ±Π΅Π»ΡŒ-гвоздь 6Ρ…60
АнкСр-ΠΊΠ»ΠΈΠ½
Π‘Π°ΠΌΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ (для дСрСвянных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ)

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ подвСса Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если подвСс Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ установлСн с пСрСкосом, ΠΎΠ½ создаст Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ усилиС Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ, выгибая Π΅Π³ΠΎ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ подвСсы ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ тяги для подвСсных ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСровности основания.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ стоит ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ². Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ профиля, ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΌΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄Π²Π΅Ρ€ΡŒ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ вставляСтся дСрСвянный брус ΠΈΠ»ΠΈ сдвоСнный ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ бруса ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ осущСствляСтся саморСзами ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 25-35 ΠΌΠΌ, проходящими сквозь ΠΏΠΎΠ»ΠΊΡƒ профиля Π² Ρ‚Π΅Π»ΠΎ бруса. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт ТСсткий силовой каркас, способный ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΡΠΆΠ΅Π»ΡƒΡŽ Π΄Π²Π΅Ρ€ΡŒ.

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² стСн

Π Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ свои ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹. Π’ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ для ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ бСсполСзным для ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ°. Π Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ основныС сцСнарии, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Ρ€Π°Ρ‚Π΅Π³ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

Для ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ пластиковыС дюбСли Π½Π΅ подходят ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ дюбСли для ячСистых Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ² (часто ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ). Они Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ просвСрлСнноС отвСрстиС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ саморСза Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ, ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡΡΡŒ с пористой структурой Π±Π»ΠΎΠΊΠ°.

Π’ каркасных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… с обшивкой ΠΈΠ· OSB ΠΈΠ»ΠΈ ЦБП ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ крСпится Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΠΊ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌ саморСзами ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ. Π”Π»ΠΈΠ½Π° саморСза рассчитываСтся Ρ‚Π°ΠΊ: Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° профиля (0.6 ΠΌΠΌ) + Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ (9-12 ΠΌΠΌ) + запас Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄ Π² стойку каркаса (20-30 ΠΌΠΌ). Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° β€” 35-45 ΠΌΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊ старым ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ стСнам Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ остороТны с ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°. Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ свСрлСния ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ² состояниС ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° сводная Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ быстро ΡΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° основания ΠΈ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ.

Π’ΠΈΠΏ основания Π’ΠΈΠΏ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°
Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π”ΡŽΠ±Π΅Π»ΡŒ-гвоздь 6Ρ…40 ΠΌΠΌ, 6Ρ…60 ΠΌΠΌ Π‘Π²Π΅Ρ€Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, Π·Π°Π±ΠΈΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ
ПСноблок, Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π‘ΠΏΠ΅Ρ†. дюбСль для ячСистых Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ² 6Ρ…60 ΠΌΠΌ, 8Ρ…80 ΠΌΠΌ Π’ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ дюбСля, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ саморСза
Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, брус, OSB Π‘Π°ΠΌΠΎΡ€Π΅Π· ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ 3.5Ρ…35 ΠΌΠΌ, 3.5Ρ…55 ΠΌΠΌ Π‘Π΅Π· свСрлСния, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄ΠΎ 1.2 ΠΌΠΌ Клоп со свСрлом (LN) 9.5 ΠΌΠΌ, 11 ΠΌΠΌ БамосвСрлящий, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ отвСрстия
ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π”ΡŽΠ±Π΅Π»ΡŒ Β«Π‘Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Β» ΠΈΠ»ΠΈ Π₯Π°Ρ€Ρ‚ΠΌΡƒΡ‚ По Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ Распор Π·Π° пустотой, высокая Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ для качСствСнного ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° профиля

Π”Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСподходящий инструмСнт. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ Π²Π°ΠΌ понадобится Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обСспСчит ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт β€” это ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚ с Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ крутящим ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ быстрозаТимным ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½ΠΎΠΌ.

Для свСрлСния отвСрстий Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€. Π”Ρ€Π΅Π»ΡŒ-ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° справится с ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΉ отвСрстий, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ быстро устанСтС ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π΅Ρ‚Π΅ инструмСнт. Π‘Π²Π΅Ρ€Π»Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ твСрдосплавныС (ΠΏΠΎΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅) Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 6 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ стандартный дюбСль-гвоздь.

β˜‘οΈ Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ профиля

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. Π‘ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ (УШМ) Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся: ΠΎΠ½Π° Π²Ρ‹ΠΆΠΈΠ³Π°Π΅Ρ‚ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ, ΠΈ создаСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ искр. НоТницы ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ чистый ΠΊΡ€Π°ΠΉ ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой.

Для закручивания большого количСства ΠΊΠ»ΠΎΠΏΠΎΠ² ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π±ΠΈΡ‚Ρƒ с ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ, придСрТивая ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ, Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ управляя ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠΌ. ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Π»Π΅Π½ΡŒΠΊΠΎΠΌΡƒ саморСзу ΡƒΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ профиля ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π° ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ крСплСния β€” самая частая ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. Одна ΠΈΠ· распространСнных ошибок β€” использованиС Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… саморСзов ΠΏΠΎ гипсокартону (Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ…, Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΡ…) для крСплСния профиля ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· дюбСль. Они часто Π»ΠΎΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ прочности Π½Π° срСз. Для дюбСль-Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ с насСчками ΠΈΠ»ΠΈ саморСзы с прСсс-шайбой, Ссли конструкция разборная.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ошибка β€” нСдостаточноС количСство Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ крСплСния. Π–Π΅Π»Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ 10-20 Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ Π½Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стСна Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Β«Π³ΡƒΠ»ΡΡ‚ΡŒΒ» ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ°Π½ΡŒΠ΅ Π΄Π²Π΅Ρ€ΡŒΡŽ. Π‘ΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ шаг крСплСния, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π°Ρ….

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ ΠΊΠ°ΠΊ основной способ крСплСния профиля ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ. ПСна слуТит Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для звукоизоляции (дСмпфирования), Π½ΠΎ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ зафиксирован мСханичСски.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ пСрСтягивания саморСзов. Если Π±ΠΈΡ‚Π° ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚Π° слишком сильно ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ ΡˆΠ»ΡΠΏΠΊΡƒ ΠΊΠ»ΠΎΠΏΠ°, ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» профиля, ΠΈ соСдинСниС ослабнСт. НастройтС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚Π° Π½Π° ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ скрипит каркас?

Π‘ΠΊΡ€ΠΈΠΏ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° трСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π² мСстах Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилСгания ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° Π»ΡŽΡ„Ρ‚Π° Π² соСдинСниях. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ достаточноС количСство ΠΊΠ»ΠΎΠΏΠΎΠ² (ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 2 Π½Π° ΡƒΠ·Π΅Π») ΠΈ слСдитС Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ фиксациСй. Иногда ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π² мСста стыков.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΈ соблюдСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° β€” это Π½Π΅ просто Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎ собранный каркас ΠΈΠ· профиля β€” это гарантия Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ваш гипсокартон, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ другая Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° прослуТат Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ. НС ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° ΠΌΠ΅Π»ΠΎΡ‡Π°Ρ…, вСдь ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° всСгда обходится Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅.

πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ для Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ фосфатированный саморСз Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС быстро Π·Π°Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚, ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° проступит Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΊ стСнС Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ?

НСт, катСгоричСски нСльзя. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ- ΠΈ звукоизоляционными свойствами, Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для восприятия мСханичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Π½Π° сдвиг ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π². ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ТСстко зафиксирован дюбСль-гвоздями ΠΈΠ»ΠΈ саморСзами. ПСна ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ ΠΈ стСной для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ звукоизоляции, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС мСханичСского крСплСния.

Какой шаг крСплСния дюбСль-Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ считаСтся ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ?

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ шаг крСплСния Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ составляСт 50-60 см. Однако, Ссли стСна высокая (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²) ΠΈΠ»ΠΈ планируСтся большая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° (навСсныС ΡˆΠΊΠ°Ρ„Ρ‹, Ρ‚Π΅Π»Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΎΡ€), шаг рСкомСндуСтся ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 30-40 см для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ТСсткости конструкции.

Π§Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ саморСзы LB ΠΈ LN?

Π‘Π°ΠΌΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹ LB ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ острый ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ свСрлСния ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ усилия для прокалывания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π‘Π°ΠΌΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹ LN оснащСны свСрловым Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ свСрлит отвСрстиС Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 1.2-2.0 ΠΌΠΌ. LN Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ качСство соСдинСния Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ профиля.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли дюбСль прокручиваСтся Π² стСнС?

Если дюбСль прокручиваСтся, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, отвСрстиС Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ‚ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» стСны слишком Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹ΠΉ. ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ дюбСль большСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 8 ΠΌΠΌ вмСсто 6 ΠΌΠΌ). Если это Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ дСрСвянный Ρ‡ΠΎΠΏΠΈΠΊ (ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ), Π·Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ Π² отвСрстиС, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ саморСз Π² Π½Π΅Π³ΠΎ. Π’ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ случаС, смСститС Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ крСплСния Π½Π° ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ сантимСтров ΠΈ просвСрлитС Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ отвСрстиС.