Техкарта на устройство перегородок из ГВЛ Кнауф: полный алгоритм работ

Строительство межкомнатных перегородок требует строгого соблюдения технологических карт, чтобы обеспечить долговечность конструкции и требуемую звукоизоляцию. Техкарта на устройство перегородок из ГВЛ Кнауф регламентирует последовательность операций от разметки до финишной отделки, исключая ошибки, которые могут привести к деформации листов или появлению трещин. Использование гипсокартонных листов Кнауф в сочетании с профильной системой позволяет создавать надежные стены, способные выдерживать значительные нагрузки, включая навеску тяжелой мебели.

Соблюдение технологии монтажа критически важно для обеспечения пожарной безопасности и акустического комфорта в помещении. В данном руководстве мы детально разберем все этапы работ, опираясь на нормативные документы и спецификацию производителя. Особое внимание следует уделить выбору типа профиля и шагу стоек, так как эти параметры напрямую влияют на жесткость всей системы.

Грамотно составленная техкарта позволяет оптимизировать расход материалов и сократить время выполнения работ без потери качества. Ниже представлен полный алгоритм действий, который подходит как для профессиональных строителей, так и для мастеров, выполняющих ремонт своими руками.

Проектирование и расчет материалов по нормативам

Перед началом любых физических работ необходимо выполнить тщательный расчет нагрузок и определить тип будущей перегородки. Проектная документация должна учитывать высоту потолков, планируемые проемы для дверей и требования к звукоизоляции. Для однослойной обшивки обычно применяются листы толщиной 12,5 мм, тогда как для усиленных конструкций может потребоваться двойная обшивка или использование специализированных листов Кнауф-Файерборд.

Расчет количества профилей осуществляется исходя из шага стоек, который чаще всего составляет 600 мм по осям. Однако при увеличенной высоте помещения или необходимости навески тяжелого оборудования шаг может быть уменьшен до 400 мм. Важно заранее определить количество направляющих профилей для пола и потолка, а также соединительных элементов.

⚠️ Внимание: При расчетах обязательно добавляйте 5-10% запаса материалов на подрезку и возможные ошибки при монтаже. Нехватка даже одного элемента может остановить работу на сутки.

Для заполнения внутреннего пространства используется минераловатная плита, плотность которой подбирается в зависимости от требуемого класса звукоизоляции. Использование некачественного или слишком рыхлого утеплителя сведет на нет все преимущества каркасной технологии.

Подготовка основания и инструментальная база

Качество монтажа напрямую зависит от состояния базовых поверхностей. Пол и потолок в месте установки перегородки должны быть очищены от пыли, жировых пятен и отслоившихся покрытий. Если основание имеет значительные неровности, может потребоваться предварительное выравнивание или использование подкладок под направляющий профиль.

Для выполнения работ потребуется специализированный набор инструментов, включающий лазерный уровень, перфоратор с буром по бетону и шуруповерт с регулировкой крутящего момента. Особое внимание следует уделить ножницам по металлу, так как резка профиля болгаркой приводит к выгоранию цинкового покрытия и последующей коррозии.

• 📏 Лазерный нивелир или гидравлический уровень для точной разметки осей.
• 🔨 Перфоратор с сверлами диаметром 6 или 8 мм в зависимости от типа дюбелей.
• ✂️ Ножницы по металлу для резки профиля без повреждения антикоррозийного слоя.
• 🔧 Просекатель для соединения профилей без использования саморезов (опционально).

Все инструменты должны быть исправны и готовы к интенсивной эксплуатации. Отсутствие нужного инструмента в процессе монтажа часто приводит к нарушению технологии, например, когда мастера пытаются прикрутить профиль к кривому полу без подкладок.

Технология разметки и монтажа направляющего профиля

Разметка является фундаментом всей конструкции, поэтому к ней нужно подходить с максимальной ответственностью. Сначала определяется линия расположения перегородки на полу, затем с помощью отвеса или лазера эта линия переносится на потолок. Отклонение от вертикали недопустимо, так как оно приведет к перекосу всей стены.

Направляющий профиль UW крепится к полу и потолку с шагом крепежных элементов не более 1 метра. Для фиксации используются дюбель-гвозди длиной не менее 40 мм для бетона и специальные шурупы для деревянных оснований. Между профилем и основанием рекомендуется прокладывать уплотнительную ленту.

Шаг крепления дюбелей: ≤ 1000 мм
Диаметр дюбеля: 6-8 мм
Минимальное заглубление в бетон: 40 мм

Использование уплотнительной ленты под направляющими профилями обязательно для улучшения звукоизоляции и компенсации температурных расширений. Пренебрежение этим этапом приведет к передаче вибраций от несущих конструкций на каркас перегородки.

Сборка каркаса и установка стоек

После монтажа направляющих приступают к установке вертикальных стоечных профилей CW. Стойки нарезаются с длиной на 10 мм меньше высоты помещения для обеспечения температурного зазора. Они вставляются в направляющие и выставляются строго по уровню, после чего фиксируются.

Крепление стоек к направляющим может осуществляться с помощью просекателя или саморезов с пресс-шайбой. В зонах дверных проемов стойки усиливаются путем вставки одного профиля в другой или использования деревянного бруса, что позволяет навешивать тяжелые двери.

Тип профиля	Размер, мм	Толщина металла, мм	Назначение
UW-50	50x40	0.6	Направляющая для перегородок 75-100 мм
CW-50	50x50	0.6	Стоечный профиль для легких перегородок
UW-75	75x40	0.6	Направляющая для перегородок 100-125 мм
CW-100	100x50	0.6	Стоечный профиль для капитальных стен

Горизонтальные перемычки устанавливаются в местах стыков листов гипсокартона и над дверными проемами. Они вырезаются из стоечного профиля с отгибом боковых полок для удобства крепления. Жесткость каркаса обеспечивается именно правильной связкой вертикальных и горизонтальных элементов.

Обшивка каркаса гипсокартонными листами

Монтаж листов ГКЛ Кнауф производится вразбежку, чтобы вертикальные стыки не совпадали на соседних рядах. Это существенно повышает прочность конструкции и предотвращает образование сквозных трещин. Листы крепятся к профилю саморезами с шагом 250 мм, отступая от края листа не менее 15 мм.

При двухслойной обшивке первый слой монтируется с увеличенным шагом крепежа, а второй слой смещается относительно первого. Шляпки саморезов должны быть утоплены в лист на 1 мм, но не прорывать картон, что является критически важным моментом.

⚠️ Внимание: Не начинайте крепление листа с углов. Закручивайте саморезы от центра к краям, чтобы избежать коробления материала.

В местах прохождения инженерных коммуникаций в листах предварительно вырезаются отверстия соответствующего диаметра. Все стыки листов должны приходиться на профиль, наличие свисающих краев недопустимо без установки дополнительной перемычки.

Заполнение звукоизоляцией и инженерные сети

Пространство внутри каркаса заполняется звукоизоляционными плитами, которые укладываются плотно, но без сжатия. Плиты должны полностью заполнять объем между стойками, не оставляя пустот, которые могут стать акустическими мостиками.

Прокладка электрических кабелей осуществляется до монтажа второго слоя обшивки. Кабели должны быть протянуты в гофрированных трубках и закреплены к профилю или стойкам, чтобы исключить их контакт с металлическими кромками листов.

Нюансы прокладки труб внутри перегородок

Для прокладки водопроводных труб используйте теплоизоляцию из вспененного полиэтилена. Это предотвратит образование конденсата на холодных трубах и снизит шум от тока воды. Трубы не должны иметь жесткого контакта с металлическим профилем.

Розетки и выключатели устанавливаются в специальные монтажные коробки для гипсокартона, которые имеют лапки для зажима материала с обратной стороны. Отверстия под них вырезаются коронкой после полной сборки каркаса и прокладки коммуникаций.

Заделка стыков и финишная подготовка

Завершающим этапом является шпаклевка стыков и мест установки саморезов. Для этого используется специальная шпаклевка Кнауф Унифлот или аналогичные составы высокой прочности. На стыки наклеивается армирующая лента (серпянка) или бумажная лента.

Технология заделки стыков предполагает нанесение шпаклевки в два-три слоя с промежуточной сушкой. Каждый слой должен перекрывать предыдущий по ширине, создавая плавный переход. Поверхность шлифуется абразивной сеткой после полного высыхания.

Критическим параметром является влажность в помещении при сушке шпаклевки: она не должна превышать 60%, а температура должна быть в диапазоне от +10 до +30 градусов Цельсия.

После шлифовки поверхность грунтуется глубокой проникающей грунтовкой для выравнивания впитывающей способности перед нанесением финишного покрытия. Только после этого перегородка считается готовой к покраске или оклейке обоями.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Можно ли вешать тяжелые шкафы на перегородку из ГКЛ?

Да, можно, но только при условии предварительного усиления каркаса. В местах навески мебели необходимо установить закладные из бруса или сдвоенного профиля еще на этапе сборки каркаса. Обычный дюбель-бабочка выдерживает нагрузку до 20-25 кг на точку, но для кухонных шкафов этого недостаточно.

Какой шаг саморезов оптимален для однослойной обшивки?

Согласно техкарте Кнауф, шаг саморезов при креплении листов к стоечному профилю должен составлять 250 мм. При двухслойной обшивке первый слой крепится с шагом 750 мм, а второй — 250 мм, со смещением относительно первого слоя.

Нужно ли оставлять зазор между листом и полом?

Да, технологический зазор в 10 мм между нижним краем гипсокартонного листа и полом обязателен. Это предотвращает капиллярный подсос влаги и деформацию листа при усадке здания. Зазор впоследствии закрывается плинтусом.

Какую минеральную вату лучше использовать для звукоизоляции?

Рекомендуется использовать специализированные акустические плиты плотностью от 40 до 60 кг/м³. Слишком легкая вата не обеспечит должного звукопоглощения, а слишком тяжелая может создать мостики жесткости, передающие шум.